水基分散劑對于物質(zhì)的分散是非常好的，但如果使用不當，會產(chǎn)生非常不利的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。1.選擇合適的水基分散劑:因為有些只能用于液體涂料，如果用于固體顆粒，會影響產(chǎn)品的性能。
皮邊油流平劑灌封膠分散劑2.必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水基分散劑，不研磨或高速分散是無法分散的。3.注意用量:如果水基分散劑用量不夠，顆粒之間的距離就會小于安全距離，所以顆粒之間的凝聚力*終會影響光澤度和粘度，以及著色效果。性能和應(yīng)用:1.水基分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。
水性無機顏料分散劑耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。高分子分散劑Dispersant(分散劑)：一種化學品，加入水中增加其去顆粒的能力。 Documentation(文件編制)：關(guān)于裝配的資料，解釋基本的設(shè)計概念、元件和材料的類型與數(shù)量、專門的制造指示和*新版本。使用三種類型：原型機和少數(shù)量運行、標準生產(chǎn)線和/或生產(chǎn)數(shù)量、以及那些指定實際圖形的政府合約。
2.水基分散劑在羊毛/腈混紡織物浴染中用作強分散劑。3.使用酸性染料和陽離子染料作抗沉淀劑。4.它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性，保持體系的粘度穩(wěn)定性，防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團聚。5.可與非離子型潤濕劑配合使用，獲得適宜的潤濕分散效果，并可防止浮花結(jié)霜。水基分散劑的作用機理是陰離子或非離子表面活性劑的加入降低了漿液懸浮液的表面張力，提高了纖維表面的潤濕性，減少了因疏水性引起的纖維絮凝。造紙過程中大量使用特種水基分散劑，那么水基分散劑在整個過程中的主要作用是什么呢?1.使纖維表面帶電，使它幾乎產(chǎn)生排斥的陰離子表面活性劑。
流平劑英文專業(yè)名稱:Leveling agent，流平劑是一種常用的涂料助劑，它能促使涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。能有效降低涂飾液表面張力，提高其流平性和均勻性的一類物質(zhì)?？筛纳仆匡椧旱臐B透性，能減少刷涂時產(chǎn)生斑點和斑痕的可能性，增加覆蓋性，使成膜均勻、自然。主要是表面活性劑，有機溶劑等。流平劑種類很多， 不同涂料所用的流平劑種類也不盡相同。在溶劑型涂飾劑中可用高沸點溶劑或丁基纖維素。在水基型涂飾劑中則用表面活性劑或聚丙烯酸、羧甲基纖維素等。2.覆蓋纖維表面以保護膠體。3.在光纖周圍形成粘滯狀態(tài)，防止光纖碰撞和聚集。4.表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維滑動無纏結(jié)。
5.纖維表面潤濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機會，改變了纖維上的動電荷，增加了纖維上的負電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成穩(wěn)定的帶負電荷的懸浮。