水分散劑的作用是利用潤濕型水分散劑，減少完成分散過程所需的時間和精力，穩(wěn)定分散的顏料分散性，修改顏料顆粒的表面性質(zhì)，調(diào)節(jié)顏料顆粒的流動性。具體體現(xiàn)在以下幾個方面:1.改善光澤度和找平效果。
實際上，光澤度主要取決于涂層表面的光散射(即一定的平整度)。水性消泡劑由二甲基硅油、白炭黑、乳化劑等配制，采用乳化技術(shù)設(shè)制成的水乳狀分散性的消泡劑。所有原料和環(huán)節(jié)均無毒，具有分散速度快，消泡快，抑泡時間長、穩(wěn)定不分層的特點。
但應(yīng)注意減少一次顆粒的數(shù)量，以降低其結(jié)構(gòu)粘度。1.吸附于固體顆粒的表面，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤；2.高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力；3.使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑*性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離； 4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質(zhì)一樣，以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒但是，比表面積的增加會減少游離樹脂的量。手感劑
是否有平衡點尚不清楚，但一般來說，粉末涂料的流平性越細越好。2.防止浮色綻放。3.提高著色能力。木漆流平劑需要注意的是，在自動配色系統(tǒng)中，上色能力并不是盡可能高的。
PCB油墨消泡劑4.降低粘度，增加顏料負荷。5.這就是如何減少絮凝。
然而，顆粒越細，表面能越高。需要一種具有較高吸附強度的水分散劑。然而，高吸附強度的水基分散劑可能會影響涂層的性能。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。目前常用的是陰離子型，它們在水中電離形成陰離子，并具有一定的表面活性，被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質(zhì)中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結(jié)合的比較緊密，它們稱束縛反離子。它們在介質(zhì)成為運動整體，帶有負電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。6.事實上，提高存儲穩(wěn)定性的原因與過去類似。
一旦水分散劑的穩(wěn)定強度不足，儲存穩(wěn)定性就會變差(當然，從你的圖片來看是有可能的)。7.增加顯色性、色飽和度、透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。