水基分散劑對于物質(zhì)的分散是非常好的，但如果使用不當(dāng)，會產(chǎn)生非常不利的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。1.選擇合適的水基分散劑:因?yàn)橛行┲荒苡糜谝后w涂料，如果用于固體顆粒，會影響產(chǎn)品的性能。
2.必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水基分散劑，不研磨或高速分散是無法分散的。3.注意用量:如果水基分散劑用量不夠，顆粒之間的距離就會小于安全距離，所以顆粒之間的凝聚力*終會影響光澤度和粘度，以及著色效果。降粘分散劑性能和應(yīng)用:1.水基分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。
耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。2.水基分散劑在羊毛/腈混紡織物浴染中用作強(qiáng)分散劑。染布潤濕劑硬脂酰胺與高級醇并用，可改善潤滑性和熱穩(wěn)定性，用量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑；己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺（EBS），是一種高熔點(diǎn)潤滑劑，用量為0.5%～2%；硬脂酸單甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%；烴類石蠟固體，熔點(diǎn)為 57～70 ℃，不溶于水，溶于有機(jī)溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性均差，用量一般在 0.5%以下。玻璃涂料消泡劑3.使用酸性染料和陽離子染料作抗沉淀劑。
4.它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性，保持體系的粘度穩(wěn)定性，防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團(tuán)聚。5.可與非離子型潤濕劑配合使用，獲得適宜的潤濕分散效果，并可防止浮花結(jié)霜。水基分散劑的作用機(jī)理是陰離子或非離子表面活性劑的加入降低了漿液懸浮液的表面張力，提高了纖維表面的潤濕性，減少了因疏水性引起的纖維絮凝。造紙過程中大量使用特種水基分散劑，那么水基分散劑在整個過程中的主要作用是什么呢?1.使纖維表面帶電，使它幾乎產(chǎn)生排斥的陰離子表面活性劑。2.覆蓋纖維表面以保護(hù)膠體。農(nóng)業(yè)有機(jī)硅增效劑
潤濕分散劑，一種化學(xué)品，是清澈黃色液體，主要用于水性涂料、印刷油墨。
3.在光纖周圍形成粘滯狀態(tài)，防止光纖碰撞和聚集。4.表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維滑動無纏結(jié)。5.纖維表面潤濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機(jī)會，改變了纖維上的動電荷，增加了纖維上的負(fù)電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成穩(wěn)定的帶負(fù)電荷的懸浮。