流平劑
為什么在水性涂料中高剪切增稠劑又稱為流平劑？
因為它能明顯的帶來流平性。
武陵源區(qū)粘度既是流動的阻力又是流動流平的推動力。就像汽車行駛中的摩擦力，既是運(yùn)動的阻力又是運(yùn)動的推動力。油性漆的流平性好就是因為樹脂的粘度是真粘度，是高剪切粘度。而水性的乳液粘度很低，所以必須使用流變助劑來產(chǎn)生結(jié)構(gòu)粘度。
涂料施工后，會出現(xiàn)新的界面，一般情況下為涂料與底材之間的液/固界面和涂料與空氣之間的液/氣界面。如果涂料與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力，涂料就無法在底材上鋪展，自然就會產(chǎn)生魚眼、縮孔等流平缺陷。
漆膜干燥過程中溶劑的揮發(fā)會導(dǎo)致在漆膜表面與內(nèi)部之間產(chǎn)生溫度、密度和表面張力差，這些差異進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生漆膜內(nèi)部的湍流運(yùn)動，形成所謂Benard旋渦。Benard旋渦會導(dǎo)致產(chǎn)生桔皮；在含不止一種顏料的體系，如果顏料粒子的運(yùn)動性存在一定差異，Benard旋渦還很可能導(dǎo)致浮色和發(fā)花，垂直面施工
UV手感劑
有機(jī)硅型
硅油
通常使用的硅油有聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。涂料、油墨中應(yīng)用的是聚二甲基硅氧烷。聚甲基苯基硅氧烷雖然相容性好，但不具備表面狀態(tài)控制能力，所以在流平劑中基本不使用，多用于耐高溫方面。
聚二甲基硅氧烷
雖然具備良好的表面狀態(tài)控制能力，但有許多缺點，相容性不好，會影響涂膜的光澤，還會經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、層間附著力問題等。聚二甲基硅氧烷分子量不同，其相容性和用途也不同。有機(jī)改性聚二甲基硅氧烷與硅油相比有明顯的優(yōu)越性，既保留了硅氧烷的優(yōu)點，又用改性物克服了它的缺點，發(fā)揮了許多
武陵源區(qū)流變助劑，用以解決涂料貯存和施工中的流變問題，主要是指涂料靜置時的增粘和涂裝時的流平，關(guān)注的重點是涂料貯存穩(wěn)定，不分層，不沉淀，施工時有良好的流動性和流平性，但又不會產(chǎn)生流掛。
高剪切狀態(tài)對應(yīng)于施工時的情況。在涂裝時受到刷涂力或噴涂力作用時涂料在基材表面上展布。要想得到好的涂裝效果，必須有合適的高剪切粘度，以便控制漆液既能有良好的流動流平性又不會流掛。一方面粘度要足夠大，這樣會得到一層較厚的濕膜，從而保證涂層有足夠的豐滿度；另一方面在剪切受力后涂料的流變行為要盡可能接近牛頓流體，否則會影響漆液的流平，從而不能得到均勻平整的涂層。
催干劑
高剪切粘度太小時垂直面涂裝會產(chǎn)生流掛，涂膜干后產(chǎn)生淚痕斑。這就需要通過流變助劑的合理使用將涂料的施工性能調(diào)節(jié)到較佳狀態(tài)。
合適的武陵源區(qū)流變助劑調(diào)節(jié)高剪切速率下的粘度使其滿足一定的施工條件，得到平整、完好的漆膜，但不會提高低中剪粘度，所以又被稱為流平劑