水處理中的泡沫問題一直困擾著很多人。在調(diào)試初期，泡沫、表面活性劑泡沫、沖擊泡沫、過氧化氫泡沫、循環(huán)水處理中添加非氧化殺菌劑產(chǎn)生的泡沫等，因此消泡劑在水處理中的應(yīng)用比較普遍。本文全面介紹了隨州市消泡劑的原理、分類、選用和用量!
隨州市消泡原理
對于一個確定的配方體系，應(yīng)根據(jù)配方的性質(zhì)和希望流平劑所達(dá)到的性能，來選擇合適的流平劑品種。
1、溶劑性涂料體系
在底漆和中層漆配方中，通常采用丙烯酸流平劑。如果需要脫氣性和底材潤濕性，宜選
擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中，如果需要更強(qiáng)的底材潤濕性，可考慮選用能顯著降低表面張力的有機(jī)硅流平劑和改性丙烯酸流平劑（如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑），如果有機(jī)硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用，應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。
消泡劑又稱消泡劑，其原理如下:
用聚醚、聚酯改性硅氧烷與樹脂的相容性得到了很大的改善，降低表面張力，控制表面流動的能力、增滑性、抗縮孔、抗粘連的效果也都很好，個別產(chǎn)品還有層間附著力問題。尤其是聚醚改性的聚硅氧烷，熱穩(wěn)定性不好，容易穩(wěn)泡。在應(yīng)用時一定要注意這些產(chǎn)品的負(fù)面影響。
烷基改性有機(jī)硅氧烷
前面提到了聚醚改性的聚硅氧烷有些不足之處；烷基改性的聚硅氧烷恰恰具備了這些方面的優(yōu)點。
這一系列聚硅氧烷產(chǎn)品也屬于梳狀結(jié)構(gòu)。這類產(chǎn)品的分子量比較小，在10000左右， n+m約為30-50.用烷基改性的目的主要為了提高熱穩(wěn)定性、
01泡沫局部表面張力降低，導(dǎo)致泡沫破裂
這一機(jī)理的由來是將高級醇或植物油灑在泡沫上，當(dāng)它們?nèi)芙獾脚菽褐袝r，那里的表面張力就會明顯降低。由于這些物質(zhì)在水中的溶解度一般較低，所以表面張力的降低僅限于泡沫局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)力拉繞，延伸，*后開裂。
02破壞膜的彈性，導(dǎo)致氣泡破裂
手感劑
在泡沫體系中加入消泡劑后，消泡劑會擴(kuò)散到氣液界面，使具有泡沫穩(wěn)定作用的表面活性劑難以恢復(fù)膜彈性。
03促進(jìn)液膜引流
隨州市消泡劑能促進(jìn)液膜的液體排出，從而導(dǎo)致氣泡破裂。泡沫放電速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性。添加加速泡沫排出的物質(zhì)也能起到消泡的作用。
分散劑
防浮色助劑
漆膜的干燥過程中有時會產(chǎn)生一些不溶性的膠粒，不溶性膠粒的產(chǎn)生會導(dǎo)致形成表面張力梯度，在漆膜中經(jīng)常導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。例如，在交聯(lián)固化型體系中，配方含有不止一種樹脂，在漆膜的干燥過程中，隨著溶劑的揮發(fā)，溶解性較差的樹脂就可能形成不溶性膠粒。另外，在含有表面活性劑的配方中，如果表面活性劑與體系不相容，或在干燥過程中隨著溶劑的揮發(fā)，其濃度發(fā)生變化導(dǎo)致溶解性發(fā)生變化，形成不相容的液滴，也會形成表面張力差。這些都可能會導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。
涂料在施工和成膜過程中，如果存在外界的污染物，也可能會導(dǎo)致縮孔、魚眼等流平缺陷
4疏水固體顆粒的加入會導(dǎo)致氣泡破裂
氣泡表面的疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒親水進(jìn)入水相，從而起到消泡作用。